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“焊得都变形了”、“这批构件的精度又不够”、“紧赶慢赶,还是赶不上进度”……在传统的钢结构加工车间,我们时常遇到这样的困扰。焊接变形难控制、矫正精度不达标、工件衔接耗时间已然成为阻碍钢构厂发展的三大难题,费时费力费耗材不说,加工出来的钢构件质量还参差不齐,难以满足市场的需求,企业的市场竞争力不断下降。如何解决这些困境,快速、高效地焊接出高质量的钢构件,成为众多钢构厂迫切的需求。
直到,一款集组立、焊接、矫正三道工序于一体的智能设备的出现,用“焊得稳、矫得准”的硬核实力,重新定义了钢结构加工的高效标准,成为钢构厂设备更新的新选择,这就是装配式H/T型建筑钢梁组焊矫一体机。

智迈德是“组焊矫一体机”概念的首创者,其研发的组焊矫一体机,获得26项专利,在钢结构行业的转型升级过程中,受到了广泛的欢迎。传统的钢结构加工过程,组立、焊接、矫正三道关键的工序由不同的设备完成,对人工的依赖程度高,导致焊接与矫正的精度参差不齐,并且设备分散在不同的区域,工件反复转运,浪费了大量的人力、物力和时间。而与传统的加工模式不同,组焊矫一体机创新性地将组立、焊接、矫正三道工序集成在一台设备上,通过精密、集成的设计和智能化控制系统,实现整个过程的自动化、智能化生产。设备可自动对中,无需点焊,腹板18mm以下免坡口焊接,采用热焊热矫工艺,从头焊到尾,在提高生产效率的同时,有效提升了钢构件的产品品质。
与此同时,可选配智迈德“绝影”三极三弧焊机,大幅提升焊接效率,或选配智迈德“乌骓”六极六弧焊机的组焊矫一体机,实现厚板的焊接。

随着行业竞争的不断加剧以及市场需求的日益提升,钢结构加工的效率和品质成为钢构厂应对市场竞争的关键因素。智迈德研发的装配式H/T型建筑钢梁组焊矫一体机为钢构厂提供了更优的选择,助力企业降本增效,提升竞争力。不仅如此,智迈德致力于为钢构厂提供集板材存储、切割、焊接、矫正、抛丸、喷涂、废气处理于一体的钢结构智慧工厂整体解决方案,以全流程的钢结构智能加工设备,助力钢结构的智能制造,同时积极推动轻质复合墙体在钢结构装配式建筑领域的研发与应用,推动钢结构装配式建筑产业的发展,助力建筑行业的转型升级。

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