数智赋能钢构“智”造，看这家钢构企业如何致胜海外市场

随着技术的不断进步，建筑业正经历着前所未有的变革，钢结构以其强度高、自重轻、抗震性能好、施工速度快等优势而在现代建筑领域广泛应用。然而，传统的钢结构生产依赖人工经验和粗放式管理，生产周期长且效率低下，人力成本高，产品质量参差不齐。这让传统的钢结构生产，在面对快速发展的行业趋势和日益增长的市场需求时压力巨大，一场钢结构生产的变革迫在眉睫。

云南昆明某钢结构生产企业出于对传统钢构生产弊端的认知，在东南亚投资建厂时，选择了装配式建筑钢梁全自动一次成型生产线、组焊矫一体机，以及智能抛喷一体生产线等智能化设备，实现上料、组立、焊接、翻转、矫正、抛丸、喷涂等自动化生产，并引入工业物联网，实时查看生产进度，动态调整生产计划，提升钢结构制造的数字化、智能化水平，推动中国“智”造走出国门，为共建“一带一路”注入新动力。

一位技术控的钢构“智”造梦

云南昆明某钢结构生产企业的负责人李总，是一名妥妥的“技术控”。多年的物联网技术从业经历，让他对钢结构的数字化、智能化制造情有独钟。然后，传统的钢结构生产模式依赖人工和经验操作，缺乏系统化、标准化的精准控制，面对日益增长的成本压力和日趋激烈的竞争环境，技术出身的李总将目光瞄向了智能化的钢结构设备，并在东南亚投资建厂时，采购了智迈德研发生产的装配式建筑钢梁全自动一次成型生产线、组焊矫一体机，以及智能抛喷一体生产线等智能化设备，让钢结构“智”造的梦想成为现实。

钢结构智慧工厂解决多重难题

该钢结构生产企业引进的钢结构生产设备由智迈德股份有限公司生产。多年来，智迈德专注于钢结构数字化、智能化装备的研发与应用，为提供集板材存储、切割、焊接、矫正、抛丸、喷涂、废气处理于一体的钢结构智慧工厂整体解决方案，并在众多钢结构生产企业成熟应用。

在李总看来，智迈德提供的钢结构智慧工厂解决方案为其切实解决了三重难题：一是实现钢结构制造的全流程自动化、不间断生产，提升构件加工的精度和品质；二是消除国内工人与当地工人的语言障碍，加强有效沟通，提高工作效率；三是实现生产进度的实时查看，生产计划的动态调整，克服了办公区与生产车间的空间距离带来的管理障碍，提升了精益管理的水平，以较少的人工完成既定的工作任务，提高人效比。

而这一切，不仅得益于一系列数字化、智能化生产设备的应用，更是源于智迈德开发的“智筑通”装配式建筑产业智慧物联平台，可以管理、分析和存储各项生产数据，动态优化排产计划，一块屏幕即可实现对钢结构工厂生产运营的全面管理。尤其值得注意的是，在钢结构智慧工厂的建设过程中，由于当地仍为4G网络，智迈德的技术团队充分考虑实际情况，对生产设备和平台进行了优化与适配，满足了客户的建设需求。

工业4.0时代的钢结构探索

随着工业4.0的深入推进，建筑行业正逐步进入智能装配化时代，钢结构作为装配式建筑的重要结构形式，以其绿色环保、生产效率高、空间利用灵活、抗震性能好、可循环利用等优点而备受欢迎。但传统的钢结构生产自动化程度低，智能化水平不足，难以满足快速发展的市场需求。

智迈德提出“钢结构4.0智慧工厂整体解决方案”，构建钢结构设计-生产-运维全流程智造体系，积极推动数智技术在钢结构行业的应用，实现钢结构制造的数智转型，推动钢结构行业向工业化、数字化、智能化方向迈进，赋能装配式建筑产业实现高质量发展。