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“以智慧科技,赋能钢结构制造的全产业链,实现从设计、生产到运维的全方位变革,推动钢结构产业跨入4.0时代”。2025年6月17-20日,在上海举办的第28届北京·埃森焊接与切割展览会上,智迈德股份有限公司展示的钢结构“数字联营示范工厂”方案,以及装配式建筑轻质墙体解决方案获得了与会者的广泛关注。

随着工业4.0的逐步推进,各行业都在经历着深刻的变革,在建筑领域,智能装配化时代已悄然来临。装配式建筑特别是钢结构装配式建筑,正迎来前所未有的发展机遇。作为“钢结构4.0智慧工厂整体解决方案”的提出者——智迈德倡导建设的钢结构“数字联营示范工厂”,搭配新型装配式建筑轻质墙体,是对钢结构装配式建筑产业发展的深度探索和升级迭代,为钢结构装配式建筑产业发展提供了系统解决方案。


智迈德钢结构“数字联营示范工厂”,以全流程钢结构加工智慧装备为基础,以数字孪生和工业物联网为纽带,构建钢结构设计-生产-运维全流程智造体系,为客户提供集板材存储、切割、焊接、矫正、抛丸、喷涂、废气处理于一体的钢结构智慧工厂整体解决方案。整个生产流程上全套钢结构加工设备均为智迈德专利产品,以智能化、高效率为显著特点。其中装配式建筑钢梁全自动一次成型生产线,拥有专利33项,实现了控制系统、机器人、人工智能系统、焊接反应力变形等多个领域的重大突破,能够一次完成H型建筑钢梁腹板和翼板的自动上料、组立、焊接、翻转、矫正等五道工序,整个钢梁生产过程无需人工操作行车搬运。搭配智迈德“绝影”、“乌骓”多丝多弧焊机,焊接速度达到传统设备的约4倍,成为钢结构加工行业具有划时代意义的新方案。

与此同时,智迈德创建的“智筑通”装配式建筑产业智慧物联平台,打造钢结构全生命周期可视化管控系统,并利用数字孪生技术1:1复刻实体生产线,管理、分析、存储各项生产数据,动态优化排产计划,全面导入精益生产方式,显著提高管理效能,提升生产效率,实现了一块屏幕即可将整个钢结构工厂的生产运营情况尽收眼底。智迈德同步搭建了“智筑通”装配式建筑产业电子商务平台,通过智慧物联平台的数据整合能力,提供钢结构加工行业优质耗材集采(焊丝、焊剂、抛丸钢砂、防锈涂料等)、订单共享、工厂产能共享以及行业企业好评排行榜等增值服务。

此外,在推进钢结构智能制造的同时,智迈德还积极推动轻质复合墙体在钢结构装配式建筑领域的研发与应用。当前业内的装配式墙体普遍容重在800~1000kg/立方米,智迈德最新研制成功的“智珠晶”烧结式装配式轻质墙体,容重小于500kg/立方米,在满足墙体力学需求的前提下,大大降低了装配式墙体的容重,进而有效降低了钢结构装配式建筑的材料、施工及后期维护成本,综合成本降低约60%,同时提升了施工效率和安全性,并且防水性能大大增强,提升了建筑品质。此外,该类型轻质墙体,还可以实现墙体表面花色、图案的定制化设计,在墙体成型的同时完成墙体表面花色图案的生产,免去了后续二次装修的步骤。
据了解,当前智迈德已经研制成功“智珠晶”烧结式轻质墙体、“智珠垣”浇筑式轻质墙体、“智珠砼”ECP轻质墙体、“智珠垚”CLC轻质墙体等多种类型的新型装配式轻质墙体以及相对应的智能化墙体生产线,处在了我国装配式建筑轻质墙体配方、生产工艺及装配式墙体智能化装备研发的领先地位。
深度融合工业化生产与智能化建造技术的钢结构装配式建筑,代表着建筑业未来的发展趋势。在工业4.0时代,智迈德积极推动积极推动数智技术在钢结构行业的应用,倡导建设钢结构“数字联营示范工厂”,推动新型装配式建筑轻质墙体的研发与应用,助力钢结构装配式建筑产业向数字化、智能化、绿色化方向迈进,实现高质量发展。

在河南商丘某钢构厂的生产车间内,一排排智迈德研发的钢结构装配式建筑智能装备有条不紊地生产着,切割、焊接、抛丸、喷涂……一块块钢板实现了从原料到成品的“蝶变”,没有传统生产模式的繁琐与复杂,取而代之的是智能加工设备带来的有...
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近日,湘潭市住房和城乡建设局等5部门联合印发《推进装配式建筑发展的若干政策措施(试行)》,制定了强化规划引领、严格执行“能用尽用”、全力拓展应用场景、全面推行标准化设计、积极落实“六个一”建造模式、给予奖补支持、加大金融...