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在钢结构加工领域,工序之间的割裂导致效率大大降低,尤其是组立、焊接、矫正三道复杂工序,由不同的设备来完成,工件在不同的设备间来回流传需要行车吊运,耗时耗力,还容易对工件造成损伤;每台设备都需要人工操作,由此造成的误差累积,导致工件加工的精度和质量难以保证……这些问题长期困扰着钢结构加工企业。如今,随着一款专为钢结构加工量身打造的组焊矫一体机的成熟应用,以“三道供需集成于一体”的创新设计,为钢结构加工提供一站式解决方案,将彻底改变这一行业痛点。

传统的钢结构加工,效率低,且精度和品质难以保证。在多年的市场实践中,智迈德深刻体会到钢构厂的迫切需求,经过不断地技术创新和持续的工艺改进,最终研发成功装配式H/T型建筑钢梁组焊矫一体机,创新性地将组立、焊接、矫正三道钢结构生产的关键工序,集成在一台设备上,替换原来的龙门焊、组立机、矫正机三台设备,荣获26项专利。此设备一经推出,便备受欢迎,成为钢结构加工变革的重要力量,推动了钢结构行业的转型升级。
高度的集成性,为设备的自动化控制与智能化操作提供了便捷条件。组焊矫一体机通过精密、集成的设计和智能化控制系统,实现整个过程的自动化、智能化生产。设备可自动对中,无需点焊,腹板18mm以下免坡口焊接,采用热焊热矫工艺,从头焊到尾,在提高生产效率的同时,有效提升了钢构件的产品品质。与此同时,可选配智迈德“绝影”三极三弧焊机,大幅提升焊接效率,或选配智迈德“乌骓”六极六弧焊机的组焊矫一体机,实现厚板的焊接。

随着建筑业的转型升级,装配式建筑蓬勃发展,钢结构行业的竞争也日趋激烈,效率、成本与质量成为钢构厂竞争的关键因素。传统的钢结构加工模式,使得钢构厂的生产效率较低,产品品质也难以保证,生产过程的革新与加工设备的更新成为众多钢构厂的选择。组焊矫一体机即是在这一背景之下,得到了广泛应用。智迈德积极推动钢结构行业的数智化升级,倡导建设钢结构“数字联营示范工厂”,以全流程的钢结构智慧装备,为钢构厂提供智慧工厂整体解决方案,在激烈的市场竞争中抢占先机,打造更优质的钢结构工程。

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